拉絲模具的主要用途愈來愈普遍。比如，用以電子產品，雷達探測，電視機，外型和航天航空的優良電纜線原材料，及其常見的鎢絲，鉬絲，不銹鋼線，電纜電線和各種各樣合金絲全是金剛石拉絲。金剛石拉絲模關鍵由拉絲做成，由于應用自然金剛石做為原材料，隨后具備不錯的不怕磨性能，替代率很高。
拉絲模具的主要作業區域是內孔，內孔結構按作業性質可分為進入口區、光滑區、定徑區、出入口區五個區間以及遵從“油滑過渡”理論，即拉絲?？變雀鲄^交界處需要為小的圓角過渡。
應當對合金組合軋輥建立比鑄鐵軋輥愈嚴格、愈全部的管理制度。在此基礎上應注意以下幾點：
1、在軋制當中，應主義在軋機間歇時間觀察軋槽是否有異?，F象，測量溫度是否過高以及觀察是否有其他異?，F象。
2、合金組合軋輥操作中，應輕拿輕放，嚴防對輥環造成碰撞和沖擊。
3、單槽軋制噸數不能過度高于所規定的噸數，否則表面的微裂紋會造成輥環環裂！即使不裂也會造成輥環修磨量增加，也不經濟。
4、應采用質量好的軋輥輥身材料，以確定軋輥的強度。同時經常對輥頸、軸承等關鍵部位進行檢查，避免因此造成輥環失效造成事故。
5、對于涉及到合金組合軋輥應用的部門和人員，應制訂出各自相應的工作制度，并切實執行，有助于提升整體管理水平，產生愈多的經濟效益和社會效益。
6、應采取環狀冷卻水管，按規定提供足量的冷卻水進行冷卻。嚴禁無水軋制，嚴禁軋制中途斷水，斷水軋制輥環溫度較不錯時給水，將會造成碎輥！
拉絲模內孔結構
拉絲模芯的結構按工作性質可分為“入口區、潤滑區、工作區、定徑區、出入口區”五個區間。拉絲模的內徑輪廓很重要，它決定著壓縮線材所需的拉力，并影響拉拔后線材中的殘余應力。模芯各區的作用分別是：入口區，方便穿線及防止鋼絲從入口方向擦傷拉絲模；潤滑區，通過它使鋼絲易于帶入潤滑劑；工作區，是?？椎闹饕糠?，鋼絲的變形過程在這里進行，即將原始截面減小到所要求的截面尺寸。在拉拔圓錐面金屬時，工作區內金屬的體積所占的空間是一個圓臺，該空間稱為變形區。工作區內的圓錐半角α（又稱為?？装虢牵┲饕糜诖_定拉拔力的大??；定徑區的作用在于取得被拉拔鋼絲的準確尺寸；出入口區是用于防止鋼絲出入口不平穩而刮傷鋼絲表面。
“直線型”與“弧線型”模的討論
隨著拉絲速度的提升，拉絲模的使用壽命成為突出的問題。適應拉絲的新拉絲?？仔屠碚?，即“直線型”理論。根據該理論制作的拉絲模具有下列特點：
1、各部分縱面線都需要是平直的。
2、入口區、潤滑區合二為一，具有使潤滑角減小的趨勢，使潤滑劑進入工作區前就受到一些壓力，從而起到良好的潤滑效果。
3、入口區和工作區加長，以建立好的潤滑壓力，其角度按拉絲材質和每道次壓縮率分別進行選擇。
4、定徑區需要平直且長度正確。
