合金模線材拉伸的基本原理
一、拉伸的特點
能拉伸大長度和各種直徑的線材。以冷加工為主，拉伸工藝、模具、設備簡單，生產速率不錯。拉伸的線材有較準確的尺寸，表面光潔，斷面形狀可以多樣。拉伸能耗大，變形受相應的限制。
二、拉伸的原理
拉伸屬于壓力加工范圍，拉伸過程中除了產生少的粉屑外，體積變化甚微，因此拉伸前、后金屬的體積基本相等。
三、線材的拉伸
線材的拉伸是指線坯在相應的拉力作用下，通過?？装l生塑性變形，使截面減小、長度增加的一種壓力加工方法。
四、影響拉伸的因素
(1)材料的抗拉強度。材料的抗拉強度因素很多，如材料的化學成分，壓延工藝等，抗拉則拉伸力大。
(2)線材與?？组g的摩擦系數。摩擦系數越大，拉伸力越大。摩擦系數由線材和模具材料光潔度、潤滑液的成分和數量決定。
(3)線模?？坠ぷ鲄^和定徑區的尺寸和形狀。定徑區越大，拉伸力也越大。
(4)線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力。也使線徑及表面質量不達標。
(5)變形程度。變形程度越大，在?？鬃冃味伍L度越長，因而增加了?？讓€的正壓力，摩擦力也隨之增加，拉伸力也增加。
(6)外來因素。線材不直，拉線過程中線的抖動，放線阻力，都會增加拉伸力。
(7)銅、鋁桿(線)材料。在其他條件相同時，拉銅線比拉鋁線的拉伸力大，拉鋁線容易斷，所以拉鋁線時應取大的穩定系數。
合金模是金屬絲經過一種模具，使其由粗到細，逐漸到達大家所需求的尺度，這種特別的模具即是合金模。合金模的模蕊通常是用自然鉆石，人工鉆石。合金模包含金剛石合金模上面，塑料合金模等等。還有許多的用處。
工業生產中我國在模具行業的發展還是勢頭不錯的的，是模具當中的合金模的使用速率是不錯的。因為合金模有其他模具所沒有的優點。工業機械生產上面的模具的型號大小有很多，各個模具都有自己特有的功效。模具加工的好處就是可以根據一個模型刻制出無數個相同的產品，這樣就節省了大量的人力勞動以及工作時間，提升了工作速率，所以模具的出現真的加快了人們工業生產的步伐。
一、拉拔速率不錯。合金模在使用過程中需要的保養對合金模的使用壽命和線材的表面質量都重要，通常建議客戶對聚晶金剛石合金模每24小時進行一次保養。在24小時內聚晶金剛石合金模的孔徑變化小，拉拔出的線材線徑變化率也很小。
二、壽命不錯。聚晶金剛石合金模壽命約為硬質合金模的30~50倍，這樣在拉拔過程中就不需要經常停機替換模具。聚晶合金?？讖皆趩挝粫r間內變化很小，拉拔出的線材尺寸變化小，這對卷筒繞絲有利。
三、節約原材料。如果拉制表面鍍有金屬的線材，停止拉拔過程中電鍍過程并沒有停止，這就導致正在電鍍的線材表面電鍍層厚度超標，重新開始拉拔時需將厚度超標的線材剪掉，造成大的浪費，停機次數越多浪費越大。
合金模經過大量的生產使用，因摩擦而自然磨損或緩慢地產生塑性變形及疲勞裂紋，達到正常使用壽命之后失效是屬于正常的現象，為正常失效。模具未達到設計使用規定的期限，既產生崩刃、碎裂、折斷等早期破壞；或因嚴重的局部磨損和塑性變形而無法繼續服役，為早期失效。對于早期失效的模具，需要查找其產生的原因，努力采取補救的措施。
合金模是金屬絲拉拔時根據坯料尺寸及金屬絲尺寸確定拉拔道次、拉絲模?？壮叽缂靶螤畹墓ぷ?，也叫拉拔程序或拉拔路線的制定?？梢苑譃閱蔚来魏辖鹉：投嗟来魏辖鹉?。合金模包括以下四個操作步驟：
一、選擇坯料；
二、確定拉拔道次和分配道次延伸系數；
三、確定中間退火次數；
四、配模校核，文章就圓形斷面金屬拉絲和異型斷面金屬拉絲兩種情況，具體介紹合金模步驟和計算方法。
